1. Bahan berkualitas tinggi dibeli dengan pemeriksaan kualitas yang ketat.
2. Setiap produk diperiksa secara ketat sebelum dikemas.
3. Kami adalah produsen profesional selama lebih dari 25 tahun.
4. Pesanan percobaan atau pesanan campuran diterima.
5. Pesanan OEM diterima.
6. Pengiriman cepat.
7) Semua jenis kastor dan roda dapat disesuaikan.
Kami mengadopsi teknologi canggih, peralatan, dan material berkualitas tinggi untuk memastikan fleksibilitas, kenyamanan, dan daya tahan produk kami. Dalam berbagai kondisi, produk kami memiliki fitur tahan aus, benturan, korosi kimia, tahan suhu rendah/tinggi, tanpa jejak, perlindungan lantai, dan kebisingan rendah.
Pengujian
Bengkel
Roda nilon yang diproduksi oleh Globe Caster memiliki karakteristik ringan, kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, creep rendah, ketahanan aus, dan stabilitas kimia. Dalam panduan aplikasi, kita akan mendengar bahwa seseorang akan merebus roda nilon dalam air mendidih. Mengapa? Globe Caster hadir untuk memberi tahu Anda.
Pada roda industri nilon, hal ini berkaitan langsung dengan kadar air dan kekuatan material. Roda industri nilon yang baru dicetak injeksi umumnya dikeringkan dan kadar airnya pada dasarnya di bawah 0,03%. Kekuatan impak material kering akan sangat buruk pada saat ini, dan kinerjanya relatif getas. Pada lingkungan dengan kelembapan tertentu, material akan menyerap kelembapan secara alami, dan kekuatan impak akan terus meningkat seiring dengan peningkatan kadar air.
Namun, produksi industri umumnya tidak meninggalkan produk selama tiga bulan sebelum pengiriman, dan penyerapan air alaminya tidak stabil. Misalnya, dengan kelembapan tinggi di musim semi dan musim panas, dan kelembapan rendah di musim gugur dan musim dingin, efek penyerapan air alaminya pasti berbeda. Oleh karena itu, merendam produk dalam air mendidih selama jangka waktu tertentu bertujuan agar bahan menyerap air secara stabil dalam waktu singkat.
Plastik kastor industri nilon memiliki higroskopisitas yang baik, sehingga perlu dikeringkan sebelum diproses. Umumnya, suhu pengeringan adalah 90-110 derajat, dan pengeringan dilakukan selama 4-6 jam. Wanda mengingatkan kita semua bahwa untuk mendapatkan ketangguhan yang baik setelah diproses dan mencapai kinerja nilon yang lebih baik, kastor harus direndam dalam air selama lebih dari 24 jam atau direbus selama lebih dari 3 jam.