Tugas Berat Ekstra Menyerap Guncangan dengan Rem-Putar/PU Kaku pada Kastor Besi Cor (Pegas Ganda) (Selesai memanggang)

Saat ini, kastor banyak digunakan di banyak industri, seperti furnitur dan furnitur, industri, pertanian, penanganan logistik, pergudangan, dermaga, dan teknologi pertahanan nasional.Tapi bagaimana kita memilih kastor industri dengan begitu banyak variasi dan spesifikasi?Faktanya, menganalisis tampilan braket juga berguna untuk membeli produk kastor berkualitas tinggi.Berikut adalah pengenalan rinci tentang Globe Caster.

1. Analisa dari pemilihan caster bracket untuk mencegah terjadinya pencurian balok dan pergantian kolom.

Produsen kastor biasa menggunakan pelat baja positif.Untuk menekan biaya, pabrik kecil biasanya menggunakan head and tail plate.Pelat kepala dan ekor sebenarnya adalah produk inferior di pelat baja.Ketebalan pelat kepala dan ekor tidak rata.Harga pelat baja juga memiliki selisih harga yang besar dibandingkan dengan harga pelat biasa, dan performa produk kastor seperti tampilan, muatan, dan kualitas lainnya juga sangat berbeda.

2. Analisis dari ukuran braket untuk mencegah pemotongan sudut.

Saat ini, kastor yang paling sering digunakan dan digunakan di pasar kastor adalah 4 inci (diameter 100mm), 5 inci (diameter 125mm), 6 inci (diameter 150mm), dan 8 inci (diameter 200mm).Awalnya diproduksi sesuai dengan kebiasaan penggunaan Amerika Serikat.Itu juga disebut kastor Amerika.Ketebalan pelat baja biasanya 6mm (tetapi karena standar pelat baja Cina, umumnya merupakan toleransi negatif).Oleh karena itu, ketebalan pelat baja dari pabrikan kastor biasa harus 5.75mm, dan beberapa pabrik kastor kecil biasanya menggunakan pelat baja 5mm atau bahkan 3.5mm, 4mm untuk mengurangi biaya, yang pasti akan menyebabkan kinerja dan keamanan. faktor kastor menjadi sangat berkurang.

3. Dari analisis perawatan permukaan stent, untuk mencegah pengisian yang berlebihan.

Kastor berkualitas tinggi yang diproduksi oleh pabrik kastor biasa memiliki permukaan yang indah dan tanpa gerinda.Pada saat yang sama, untuk memastikan perawatan anti korosi pada braket logam, braket kastor umumnya elektro-galvanis (termasuk seng putih elektro-galvanis, seng biru-putih, seng warna-warni, anti-emas), elektroforesis, Penyemprotan, penyemprotan, pencelupan, dll. Di pasaran, braket galvanis banyak digunakan.Untuk meningkatkan adhesi kastor elektro-galvanis, pabrik kastor biasa umumnya menggunakan peledakan tembakan, dan kastor yang lebih presisi akan menggunakan perawatan penggilingan getaran, yang secara efektif dapat menghilangkan gerinda yang disebabkan oleh injakan, pengelasan, dll. lebih baik memberikan daya rekat lapisan anti korosi pada permukaan kastor.

Meskipun ada banyak cara untuk menilai kualitas kastor, semuanya selalu sama.Bahan yang bagus dan desain yang masuk akal adalah jaminan untuk pekerjaan kastor yang efisien.Anda mungkin ingin mencoba mengukur kualitas kastor dari berbagai sudut.