1. Bahan berkualitas tinggi dibeli dengan pemeriksaan kualitas yang ketat.
2. Setiap produk diperiksa secara ketat sebelum pengepakan.
3. Kami adalah produsen profesional selama lebih dari 25 tahun.
4. Pesanan percobaan atau pesanan campuran diterima.
5. Pesanan OEM dipersilakan.
6. Pengiriman yang cepat.
7) Semua jenis kastor dan roda dapat disesuaikan.
Kami mengadopsi teknologi canggih, peralatan, dan bahan berkualitas tinggi untuk memastikan fleksibilitas, kenyamanan, dan daya tahan produk kami.Dalam keadaan yang berbeda, produk kami memiliki fitur keausan, benturan, korosi kimia, ketahanan suhu rendah/tinggi, tanpa jejak, perlindungan lantai, dan kebisingan rendah.
Pengujian
Bengkel
Kastor nilon yang diproduksi oleh Globe Caster memiliki karakteristik ringan, kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, creep rendah, ketahanan aus, dan stabilitas kimia.Dalam panduan aplikasi, kita akan mendengar bahwa seseorang akan merebus kastor nilon dalam air mendidih.mengapa?Globe Caster ada di sini untuk memberi tahu Anda tentang hal itu.
Dalam kastor industri nilon, ini berhubungan langsung dengan kadar air bahan dan kekuatan bahan.Kastor industri nilon cetakan injeksi baru umumnya dikeringkan dan kadar air pada dasarnya di bawah 0,03%.Kekuatan tumbukan bahan kering akan sangat buruk saat ini, dan kinerjanya relatif rapuh.Di lingkungan dengan kelembapan tertentu, material akan menyerap kelembapan secara alami, dan kekuatan benturan akan terus meningkat seiring dengan meningkatnya kadar air.
Namun, produksi industri umumnya tidak meninggalkan produk selama tiga bulan sebelum pengiriman, dan penyerapan kelembapan alami akan menjadi tidak stabil.Misalnya, dengan kelembapan tinggi di musim semi dan musim panas, dan kelembapan rendah di musim gugur dan musim dingin, efek penyerapan kelembapan alaminya pasti berbeda.Oleh karena itu, memasukkan produk ke dalam air mendidih untuk jangka waktu tertentu berarti membiarkan bahan tersebut menyerap kelembapan secara stabil dalam waktu singkat.
Plastik kastor industri nilon memiliki higroskopisitas yang baik, dan perlu dikeringkan sebelum diproses.Umumnya suhu pengeringan 90-110 derajat, dan dikeringkan selama 4-6 jam.Wanda mengingatkan semua orang di sini bahwa untuk mendapatkan ketangguhan yang baik setelah diproses dan mencapai kinerja nilon yang lebih baik, kastor harus direndam dalam air selama lebih dari 24 jam atau direbus selama lebih dari 3 jam.