1. Bahan berkualitas tinggi dibeli dengan pemeriksaan kualitas yang ketat.
2. Setiap produk diperiksa secara ketat sebelum pengepakan.
3. Kami adalah produsen profesional selama lebih dari 25 tahun.
4. Pesanan percobaan atau pesanan campuran diterima.
5. Pesanan OEM dipersilakan.
6. Pengiriman yang cepat.
7) Semua jenis kastor dan roda dapat disesuaikan.
Kami mengadopsi teknologi canggih, peralatan, dan bahan berkualitas tinggi untuk memastikan fleksibilitas, kenyamanan, dan daya tahan produk kami.Dalam keadaan yang berbeda, produk kami memiliki fitur keausan, benturan, korosi kimia, ketahanan suhu rendah/tinggi, tanpa jejak, perlindungan lantai, dan kebisingan rendah.
Pengujian
Bengkel
1. Analisa dari pemilihan caster bracket untuk mencegah terjadinya pencurian balok dan kolom.
Braket kastor biasanya menggunakan braket cetakan injeksi atau braket logam.Keluaran braket cetakan injeksi relatif kecil, terutama digunakan dalam industri kastor furnitur dan industri kastor medis.Oleh karena itu, kami tidak akan mengulanginya di sini.Kami akan fokus pada analisis kurung logam.Analisis penampilan.Ketebalan braket logam kastor adalah 1mm atau kurang hingga 30mm atau bahkan pelat baja yang lebih tebal, yang terutama ditentukan sesuai dengan persyaratan beban kastor.
Produsen kastor konvensional umumnya menggunakan pelat baja pelat depan, sedangkan pabrik kecil biasanya menggunakan pelat kepala dan pelat belakang untuk menekan biaya.Pelat kepala dan pelat ekor sebenarnya adalah produk inferior di pelat baja.Ketebalan pelat baja pelat kepala dan ekor serta kepala dan ekor tidak seragam.Harga pelat baja juga jauh dari harga motherboard, dan performa produk kastor (seperti tampilan dan beban) juga sangat berbeda.
2. Analisis ukuran kastor braket untuk mencegah sudut
Untuk menghemat biaya, banyak pabrik kastor kecil sengaja menurunkan persyaratan pelat baja.Misalnya: kastor dengan frekuensi tinggi dan penggunaan besar di pasar kastor domestik adalah kastor 4 inci (diameter 100mm), 5 inci (diameter 125mm), 6 inci (diameter 150mm), 8 inci (diameter 200mm), kastor Z ini awalnya Itu diproduksi sesuai dengan kebiasaan penggunaan Amerika Serikat dan juga disebut kastor Amerika.Ketebalan pelat baja yang biasanya digunakan adalah pelat baja 6mm (tetapi karena pelat baja standar di negara kita umumnya memiliki toleransi negatif), ketebalan pelat baja harus 5,75mm untuk pabrikan kastor konvensional.Pabrik kastor kecil biasanya menggunakan pelat baja 5mm atau bahkan 3,5mm, 4mm untuk mengurangi biaya, yang pasti akan mengarah pada penggunaan kastor.Faktor kinerja dan keamanan sangat berkurang.
3. Analisis perawatan permukaan braket untuk mencegah pengisian daya yang berlebihan.
Kastor berkualitas tinggi yang diproduksi oleh pabrik kastor konvensional memiliki permukaan yang indah dan tanpa gerinda.Pada saat yang sama, untuk memastikan perawatan anti korosi pada braket logam, braket kastor umumnya terbuat dari elektro-galvanis (termasuk seng putih elektro-galvanis, seng biru-putih, seng warna, dan galvanis tahan emas. ), disemprot, disemprot, direndam, dll. Kurung galvanis terutama digunakan di pasar.Untuk meningkatkan daya rekat baja elektro-galvanis, pabrik kastor konvensional biasanya menggunakan shot peening, dan kastor yang lebih presisi akan menggunakan gerinda getaran untuk menghilangkan gerinda yang disebabkan oleh injakan dan pengelasan secara efektif.Pada saat yang sama, ini dapat memberikan daya rekat lapisan anti korosi yang lebih baik pada permukaan kastor.